Our company is able to provide overhauling and turbocharger repair services on board or in our engineering workshop, within a shorter time than a local workshop. It can also meet the requirements of even the tightest schedules of the container ships.

During the overhauling, the following take place:

  • Disassembling of the turbocharger.
  • Cleaning of all the disassembled parts.
  • Inspection and measurements according to the standards of the manufacturer.
  • Ultrasonic test of the gas inlet and gas outlet casings, which can be performed, if our technicians have the relevant equipment.
  • Penetrant testing (die check) for cracks in the nozzle ring and the compressor wheel. It can be performed, if it has been requested to our technicians to bring along the relevant equipment.
  • Mounting of turbocharger parts, replacement of the necessary spare parts of the overhauling kit.
  • Measurement and checking of the clearances, according to the specifications of the manufacturer, and recording of these.
  • Final mounting.
  • Testing (sea trials) and ascertainment of the proper functioning, if this is deemed feasible by the customer.
  • Measurement and evaluation of the vibration state or of the ideal operating conditions of the turbocharger, according to the DIN ISO 10816 standard (if the rotor shaft is balanced and the overhauling kit has been replaced), if it has been requested to our technicians to bring along the proper equipment
  • After the end of all works, the following reports are delivered, depending on the works that have been carried out:
    • Overhauling report
    • Dynamic balancing report
    • Ultrasonic test report
    • Die checking report
    • Vibration analysis report

RETROFIT

El Retrofit incluye el estudio e investigación para la mejora - modificación y/o recambio de antiguos turbocompresores (turbochargers) por nuevos y más modernos, para dotar de un mejor rendimiento a la máquina. El objetivo de sobrealimentación de una máquina es el aumento de su potencia. A pesar de las diferencias en los sistemas de propulsión…
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Los nuevos modelos Turbochargers TM87 y ΤΜ180 disponen de type approval certificate No 15/00096 por Lloyd's Register y son adecuados para Daihatsu, Yanmar, Mitsubishi, Wartsila, MAN-B&W D/G.

El diseño especial de los modelos TM87-X y TM180, hace que la instalación y el mantenimiento sea rápido y sencillo incluso para miembros especializados de la tripulación. El alto grado de resistencia y los materiales de calidad utilizados para la construcción de los modelos T/Cs garantizan un funcionamiento digno de confianza y sin problemas.

TM87-X

Datos Técnicos

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Características:

  • Económico coste de mantenimiento.
  • Instalación y mantenimiento sencillos, realizable incluso por miembros no especializados de la tripulación.
  • Alta resistencia del compresor.
  • Garantía de 2 de años / 10.000 horas de funcionamiento.

TM180

Datos Técnicos

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Características:

  • Bajo coste de mantenimiento.
  • Tres tipos de compressor wheel para un mejor matching con una amplia gama de motores.
  • Adecuado para pulse systems.
  • Alta resistencia del compresor.
  • Instalación y mantenimiento sencillos, realizable incluso por miembros no especializados de la tripulación.
  • Garantía de 2 de años / 10.000 horas de funcionamiento.

Technical Highlights del TM87 y el TM180

Uno de los problemas más frecuentes y que puede tener consecuencias catastróficas es el fenómeno de la vibración (surging), durante el cual, debido a la presión, el suministro se reduce hasta que hay inversión de la corriente. Para evitarlo, existe un sistema re reciclaje del aire en el compresor, logrando de esta forma aliviar la presión y evitar la inversión de la corriente. Los nuevos modelos, TM87 y TM180 incorporan esta innovación consiguiendo un funcionamiento más estable y un margen de seguridad más amplio.

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  • Diseño de las palas para un mejor rendimiento aerodinámico y una mayor resistencia.
  • Splitter blades para mejorar la corriente durante todo el funcionamiento, reduciendo el desgaste en los main blades.
  • Mejora en la eficiencia, con lo que se reduce el consumo de combustible y temperatura.
  • Diseño del compresor para un amplia gama de funcionamiento, para que después del matching se pueda mantener una distancia de seguridad entre el surge line y el choke line.

REPARACIÓN DE PIEZAS

Nuestro experimentado y formado personal técnico repara piezas de recambio de los turbocompresores (turbochargers), de cualquier modelo, en nuestro taller equipado con la más alta tecnología. Todas las reparaciones que se realizan, se hacen teniendo en cuenta los requisitos y las indicaciones de los fabricantes y cuentan con los certificados necesarios. TURBOMED S.A se encarga…
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